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原子层沉积(ALD)技术凭借其独特的表面自限性生长原理,优异的共形性、大面积的均匀性,可适用于复杂三维表面沉积以及深孔洞均匀填隙生长等特点,受到半导体行业的青睐。
虽然与CVD相比,ALD存在产出低、成本高的缺点,然而ALD技术对高深宽比沟槽孔洞保形性填充的能力强,提供了对组成、厚度精确到原子层尺度的稳定控制,特别是对界面、掺杂和台阶覆盖率的调控是新一代半导体工艺迫切需要的。从高介电常数材料的生长及其表现出的优越性能方面考虑,ALD是比磁控溅射、脉冲激光沉积、溶胶凝胶、CVD等更适合的技术。
2022年,尖端半导体企业已计划投入生产3纳米工艺,竞争的高度已达到2nm;2025年后,晶体管微缩化进入埃米尺度,ALD高k栅介质和金属栅材料的应用,预计可延长摩尔定律至少10年,此外新的器件结构和新沟道材料的引入,使得场效应晶体管器件继续沿用成为可能。而ALD在制备这些新型器件中,扮演了不可或缺的角色。
2022年Minhyuk Kim等报道[2],ALD制备TaN作MOS器件栅电极,Al、W作盖帽层,结果显示Al/10nm TaN的有效功函数(EWF)达到4.63eV,性能提升4%,W/10nm TaN的EWF达到4.94eV,提升2.92%。
2020年Se-Na Choi等人[3]制备ITO/HfO2 /TiN/SiO2 /Si(MFMIS)结构场效应晶体管(FET),其中金属底电极及铁电层分别采用ALD制备50 nm TiN和9 nm HfO2。
[1] Shi-Jin Ding et al Chem. Mater. 2020, 32, 1343−1357
[2] Minhyuk Kim et al 2022 Applied Surface Science 152118
[3] Se-Na Choi et al 2021 Nanotechnology 32 085709